關鍵詞：淺談幹燥（zào）設（shè）備與材料防腐
 幹燥設備處理的物料難以計數，除各種（zhǒng）物料的理化性質及產品（pǐn）的（de）要求不同（tóng）外，幹燥過程物料的熱物理性質及加熱過程中對幹燥係（xì）統設備的材料要（yào）求更（gèng）是設（shè）計（jì）者著重考慮的（de）問題，本（běn）文就幹燥設備的用材（cái）問（wèn）題提出一些方法，供設計者參考。

  1前（qián）言幹燥設備是應用廣泛的單元設備之一，可以認為（wéi），幹燥設備的應用已經遍及國民生產的各個部（bù）門。對於幹燥設備，絕不能簡單地認為它僅（jǐn）是熱物理方法脫水機（jī）械。由於幹燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同（tóng），產品的各項指標也不（bú）同。設備的安（ān）裝地點不同，製造時對幹燥設（shè）備的選材、設備型式以及製造（zào）、安裝方法都（dōu）有不同（tóng）的要求。正確處理上述問題是成功設計幹燥設備的重要因素之一。

  2幹燥設（shè）備的特點

  2.1幹燥設（shè）備的種類到目前為止，已開發成功的幹燥設備有幾百種之多，常用於（yú）工（gōng）業化生產的也有百餘種。對幹燥設備（bèi）的分類方法也有多種，如果按幹燥過（guò）程的傳熱（rè）方式可分為對（duì）流幹燥器(如氣流幹燥器、噴霧幹（gàn）燥（zào）設備、旋轉快速幹（gàn）燥器、流化（huà）床幹燥器等)、傳（chuán）導傳熱（rè）幹燥器(如耙式幹燥器、輥筒幹燥器)、幅射幹燥器(如微波（bō）幹燥器、遠紅外幹燥器（qì）)等。此外，還有結合幾種（zhǒng）傳熱方式的幹燥設備如槳葉式幹燥機等。

  2.2幹燥設備的特點絕大多數（shù）幹燥器（qì）都是非標設備，主要是因為每台幹燥器所處理的物（wù）料都不相（xiàng）同，很多幹燥條（tiáo）件都隨（suí）物料的（de）不同而改變，由此導致幹燥器結構及材料的改變。所以必需明（míng）確待幹（gàn）燥物料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種類、處理量、幹燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃（rán）燒（shāo）和爆炸（zhà）性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性（xìng）溫度等，才能（néng）確定幹燥器的各種參數。為此許多幹燥器都不能批量生（shēng）產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和（hé）對工作條件的適應性。

  3幹燥設備製造材料的選擇方法眾所周知，幹燥設備的材質是構成幹燥裝（zhuāng）置造價的重要元素，合理的選擇材料是控製設備價格的重要手段。一般情況下，選擇幹燥設備的材料應從以下幾（jǐ）個方麵考（kǎo）慮：

  3.1滿足所處理（lǐ）物料的需要幹燥設備（bèi）的主要任（rèn）務是對（duì）給定的物料進（jìn）行幹（gàn）燥。因幹燥器處理物料種類繁多，複蓋了糧食、食品、製藥、化工、林產品、紙張、冶金等（děng）眾多（duō）領域，產品更（gèng）是難以計數。被幹（gàn）燥的物料要（yào）求千差萬別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶（táo）瓷（cí）材（cái）料等幹燥過程中絕不能混入鐵離子（zǐ），因此（cǐ）在設備選材（cái）上要（yào）避免選用碳鋼材料（liào）。另外，物料中的濕（shī）分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中（zhōng），對（duì）材料的腐蝕會加劇，所以應（yīng）根（gēn）據物料中所含濕分的特點選擇恰當的材料。

  3.2針對幹燥機型（xíng）式選擇（zé）材料前麵提到，幹燥機有多（duō）種型式，每種機型工作原理（lǐ）各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分（fèn）考慮。如氣流幹燥器在幹燥（zào）氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧（yǎng）化鎂物料堅硬，對幹燥管轉彎（wān）壁處磨損嚴重，因（yīn）此在這一區域（yù）就要設計（jì）防磨損結構或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不鏽（xiù）鋼材料導熱性能明顯低於前者（zhě）。所以（yǐ）在以傳導傳熱為主的幹燥設備（bèi）中，如果選擇不鏽鋼（gāng）為主要（yào）材料，則設備的換熱麵積應以不（bú）鏽鋼（gāng）的導熱係數進（jìn）行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換（huàn）熱器時，不鏽鋼（gāng）材料要比碳鋼材料麵積大出30%。

  3.3針對幹燥過（guò）程選擇材料物料不（bú）同幹燥條（tiáo）件也不同，筆者曾設計過一台高溫型幹燥器，在幹燥無機鹽的同（tóng）時（shí）還要對其進行聚合反應。要求幹燥（zào）熱空氣溫度在800℃以上，幹燥材料不得（dé）不（bú）選擇（zé）價格不蜚的耐高溫型不鏽鋼，但考慮到（dào）幹燥室並不都處於高溫區，根據計算，隻在高溫區選用（yòng）了耐高溫材料，現已運行一年多一切正常。

  3.4針對設備安裝環境（jìng）選擇材料在很多情況下，盡管上述條件（jiàn）都能滿足要求，還要注意設備安裝環境對材料的要求。如果安裝（zhuāng）在化工廠的（de）設（shè）備，環境對（duì）設備、對控製係（xì）統、電器係統有無腐蝕性都要（yào）認真考慮，拿出（chū）合理的設計方案。

  4幹燥設備的防腐方法大多數幹燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的幹燥器進行（háng）防腐處理，下麵介紹幾（jǐ）種在材料防腐及製造方法的一（yī）些（xiē）經驗。

  4.1磷化——鈍化工（gōng）藝在振動流化床幹燥機的製造中，有（yǒu）百分之七十的零件（jiàn）是碳鋼結構。工序間周轉時（shí）間較長（zhǎng），因此表麵生成大量的鐵鏽，塗漆前需用較多（duō）的人工來除鏽。磷化——鈍（dùn）化工藝，是通過電學和電化（huà）學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的（de）鋼鐵工（gōng）件，表麵呈現出金屬的本來顏（yán）色，同時在金屬表麵生成（chéng）致密的防鏽膜層（céng）。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會鏽蝕。它的操作方法簡單，能改（gǎi）善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽（yán）、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅（jǐn）用在上述機型中，其它（tā）類似結構或（huò）機架都可（kě）以采用此法進行防腐處理（lǐ）。

  4.2靜（jìng）電粉末噴塗在幹（gàn）燥設備（bèi）製造上（shàng）的應用傳統的油漆塗料是液態的，其中含有大（dà）量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生（shēng）產、儲運、施工帶來一係（xì）列麻（má）煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到（dào）大氣（qì）中，嚴（yán）重地汙染環境。因此（cǐ），國（guó）內外的塗料生產商們都在（zài）致（zhì）力於開發少用溶液或不用溶液的新型塗料。這種新型塗（tú）料之一便（biàn）是粉末塗（tú）料。

  振動流化床幹燥機的機上蓋板，多是用冷軋不鏽鋼板製成的，因而成（chéng）本很高。為什麽用不鏽（xiù）鋼而不采用普通（tōng）碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕（shí）物料及氣體，而不鏽鋼抗腐蝕（shí）性能非常（cháng）優越，因而采用不鏽鋼冷軋板（bǎn）製成。

  用普通碳鋼進行靜電（diàn）噴塗聚酯（zhǐ）樹脂粉末塗料，其抗腐蝕能力完（wán）全與不鏽鋼相媲（pì）美。由於該種粉末塗料具有堅韌（rèn）、耐久、裝飾性好的（de）特點，並具有良好的室（shì）外耐候性和耐（nài）熱性，同時具有良好的耐腐蝕和耐粉化性能、良好的光澤和色光性能，所（suǒ）以，靜電粉末噴塗完全適用於幹燥器殼體的防（fáng）腐。

  4.3奧氏體鎳鉻不鏽鋼焊接的探（tàn）討幹燥設備中，有許多是（shì）板材焊接結構件，大部分板（bǎn）材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程（chéng）中常出現腐蝕、斷（duàn）裂等問題（tí）。嚴重影響產品壽命及使用性（xìng）能。奧氏體不鏽鋼（gāng）與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時（shí）膨脹（zhàng）係數大，電阻值高。由於奧（ào）氏（shì）體鋼的這些（xiē）特（tè）性，需要采用特（tè）殊（shū）焊接（jiē）工藝方（fāng）法來（lái）焊接。晶（jīng）間腐蝕（shí）是高合（hé）金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但（dàn）焊接過（guò）程中降（jiàng）低了耐蝕性。奧氏體（tǐ）鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國內（nèi）某廠引進國外的幹燥設備，布袋（dài）除塵器的（de）不鏽鋼架因焊（hàn）接（jiē）方法不當破（pò）壞了材料的組織結構（gòu）造成晶間（jiān）腐蝕，幹燥過程中物（wù）料（liào）中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。

  5結束語幹燥（zào）技術發展到今天，作為一項工程技術，成（chéng）功與否不僅與（yǔ）幹燥理論水平有關，與（yǔ）設備結構、材料選用、加工製造方法的關係也比較密切。綜（zōng）合多種因素，製定合理的加工製（zhì）造方案具有重要的經濟意義