工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的（de）二到四根槳葉軸、帶有夾（jiá）套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物（wù）料的整個（gè）幹（gàn）燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝（zhuāng）置，避免環境汙（wū）染。幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質（zhì）導入導出的（de）旋轉接頭。加熱介（jiè）質分（fèn）為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同（tóng）時加（jiā）熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料（liào）由螺旋（xuán）送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器（qì）身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉（yè）接觸，被充分加熱，使物料所含的（de）表麵（miàn）水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸（zhóu）的（de）旋轉成螺旋軌跡向出料（liào）口方向輸送，在輸送中繼續（xù）攪拌，使汙泥中滲出（chū）的水分繼續蒸發。^後，幹燥均勻的合格產品由出料口（kǒu）排出。
設備特點（diǎn）
　　a.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。由設備結構可知（zhī），幹燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵（miàn）的傳（chuán）熱量隻（zhī）占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節（jiē）省設備（bèi）占地麵積，減少基建投資。 　　b.熱量利用率高。汙泥幹燥機采用傳導加熱（rè）方式進行加熱，所有傳熱麵均被（bèi）物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空（kōng）氣帶（dài）走熱量（liàng），熱量利用率可達 90%以上。 　　c.楔（xiē）形槳葉具有自淨能力，可提（tí）高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所（suǒ）產生的分散力，使（shǐ）附著於加熱斜麵上的汙泥自動地清除，槳（jiǎng）葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩（liǎng）軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸（zhóu）槳葉（yè）麵（miàn）相距^近時（shí））和膨脹（在兩軸槳葉麵（miàn）相距離^遠時）攪（jiǎo）拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。